„ფარასონ კორპორაცია“ 25 წელზე მეტია, რაც ავტომატიზირებული აწყობის სისტემების დიზაინსა და წარმოებას ახორციელებს. კომპანია, რომლის სათაო ოფისიც პენსილვანიის შტატის ქალაქ კოუტსვილში მდებარეობს, ავითარებს ავტომატიზირებულ სისტემებს საკვების, კოსმეტიკის, სამედიცინო მოწყობილობების, ფარმაცევტული საშუალებების, პირადი მოვლის საშუალებების, სათამაშოების და მზის პანელებისთვის. კომპანიის კლიენტებს შორისაა „ბლისტექსი“ (Blistex Inc.), „კრეიოლა კრაიონსი“, „ლორეალი აშშ“, „სმიტ მედიქალი“ და აშშ-ის ზარაფხანაც კი.
ცოტა ხნის წინ, Pharason-ს სამედიცინო მოწყობილობების მწარმოებელმა კომპანიამ მიმართა, რომელსაც სურდა ორი ცილინდრული პლასტმასის ნაწილის აწყობის სისტემის შემუშავება. ერთი ნაწილი მეორეში ჩაემატება და აწყობა თავის ადგილზე მაგრდება. მწარმოებელს წუთში 120 კომპონენტის დამუშავების სიმძლავრე სჭირდება.
კომპონენტი A არის ფლაკონი, რომელიც შეიცავს არსებითად წყალხსნარს. ფლაკონების დიამეტრი 0.375 ინჩია და სიგრძე 1.5 ინჩია და კვებაზეა დახრილი დისკისებრი დამხარისხებელი, რომელიც ნაწილებს ჰყოფს, უფრო დიდი დიამეტრის ბოლოდან ჰკიდებს და C-ს ფორმის ღარში უშვებს. ნაწილები გამოდის მოძრავ კონვეიერის ლენტზე, რომელიც ზურგზეა დადებული, ერთი მიმართულებით.
კომპონენტი B არის მილისებრი გარსი, რომელიც ფლაკონის შესანახად გამოიყენება შემდგომი აღჭურვილობისთვის ტრანსპორტირებისთვის. 0.5 ინჩი დიამეტრის და 3.75 ინჩი სიგრძის გარსებს კვებავს დისკში ჩასადგმელი ტომარა, რომელიც ნაწილებს ჯიბეებად ახარისხებს, რომლებიც რადიალურად არის განლაგებული მბრუნავი პლასტმასის დისკის პერიმეტრის გარშემო. ჯიბეები კონტურირებულია ნაწილის ფორმის შესაბამისად. Banner Engineering Corp. Presence Plus კამერა. დამონტაჟებულია თასის გარე მხარეს და აკვირდება მის ქვეშ გამავალ დეტალებს. კამერა ახდენს ნაწილის ორიენტირებას ერთ ბოლოში გადაცემათა კოლოფის არსებობის ამოცნობით. არასწორად ორიენტირებულ კომპონენტებს ჯიბეებიდან ჰაერის ნაკადი აგდებს, სანამ ისინი თასიდან გამოვლენ.
დისკური დამხარისხებელი მოწყობილობები, რომლებიც ასევე ცნობილია როგორც ცენტრიდანული მიმწოდებლები, ნაწილების გამოსაყოფად და განსათავსებლად ვიბრაციას არ იყენებენ. ამის ნაცვლად, ისინი ცენტრიდანული ძალის პრინციპს ეყრდნობიან. ნაწილები მბრუნავ დისკზე ვარდება და ცენტრიდანული ძალა მათ წრის პერიფერიაზე ისვრის.
ტომარაში ჩასმული დისკიანი დამხარისხებელი რულეტკის ბორბალს ჰგავს. როდესაც ნაწილი დისკის ცენტრიდან რადიალურად სრიალებს, დისკის გარეთა კიდის გასწვრივ სპეციალური დამჭერი ნაწილები სწორად ორიენტირებულ ნაწილს იჭერს. ვიბრაციული მიმწოდებლის მსგავსად, არასწორად განლაგებული ნაწილები შეიძლება გაიჭედოს და ისევ მიმოქცევაში დაბრუნდეს. დახრილი დისკიანი დამხარისხებელი იგივე პრინციპით მუშაობს, გარდა იმისა, რომ მას ასევე გრავიტაცია ეხმარება, რადგან დისკი დახრილია. დისკის კიდეზე დარჩენის ნაცვლად, ნაწილები მიმართულია კონკრეტულ წერტილამდე, სადაც ისინი მიმწოდებლის გამოსასვლელში სწორ ხაზზე იდგმება. იქ, მომხმარებლის ინსტრუმენტი იღებს სწორად ორიენტირებულ ნაწილებს და ბლოკავს არასწორად განლაგებულ ნაწილებს.
ამ მოქნილ მიმწოდებლებს შეუძლიათ ერთი და იგივე ფორმისა და ზომის სხვადასხვა ნაწილის განთავსება უბრალოდ სამაგრების შეცვლით. დამჭერების შეცვლა ხელსაწყოების გარეშეა შესაძლებელი. ცენტრიდანული მიმწოდებლები ვიბრაციულ დოლებთან შედარებით უფრო სწრაფ მიწოდების სიჩქარეს უზრუნველყოფენ და ხშირად მათ შეუძლიათ ისეთი ამოცანების შესრულება, რაც ვიბრაციულ დოლებს არ შეუძლიათ, მაგალითად, ზეთიანი ნაწილების დამუშავება.
კომპონენტი B გამოდის დახარისხების აპარატის ფსკერიდან და შედის 90 გრადუსიანი ვერტიკალური დახვევის მოწყობილობაში, რომელიც გადამისამართებულია რეზინის ქამრის კონვეიერის გასწვრივ, მოძრაობის მიმართულების პერპენდიკულარულად. კომპონენტები მიეწოდება კონვეიერის ქამრის ბოლოში და ვერტიკალურ ღარში, სადაც ყალიბდება სვეტი.
მოძრავი სხივის სამაგრი თაროდან ხსნის B კომპონენტს და გადააქვს A კომპონენტზე. კომპონენტი A მოძრაობს სამონტაჟო სამაგრის პერპენდიკულარულად, შედის ბალანსის სხივში და მოძრაობს შესაბამისი B კომპონენტის პარალელურად და მის გვერდით.
მოძრავი სხივები უზრუნველყოფს კომპონენტების კონტროლირებულ და ზუსტ მოძრაობას და პოზიციონირებას. აწყობა ხდება დინების მიმართულებით პნევმატური ბიძგის გამოყენებით, რომელიც იჭიმება, უკავშირდება კომპონენტ A-ს და უბიძგებს მას კომპონენტ B-ში. აწყობის დროს ზედა კონტეინერი ამაგრებს აწყობას B ადგილზე.
შესაბამისი შესრულებისთვის, Farason-ის ინჟინრებს უნდა დარწმუნებულნიყვნენ, რომ ფლაკონის გარე დიამეტრი და ყდის შიდა დიამეტრი შეესაბამებოდა მკაცრ დასაშვებ ტოლერანტობას. Farason-ის აპლიკაციის ინჟინერმა და პროექტის მენეჯერმა, დარენ მაქსმა, განაცხადა, რომ სწორად და არასწორად განთავსებულ ფლაკონს შორის განსხვავება მხოლოდ 0.03 ინჩია. სისტემის ძირითადი ასპექტებია მაღალსიჩქარიანი შემოწმება და ზუსტი პოზიციონირება.
ბანერის ლაზერული საზომი ზონდები ამოწმებენ, რომ კომპონენტები აწყობილია ზუსტი საერთო სიგრძით. 6-ღერძიანი ვაკუუმური ბოლო ეფექტორით აღჭურვილი 2-ღერძიანი კარტეზიული რობოტი იღებს კომპონენტებს მოძრავი სხივიდან და გადააქვს ისინი Accraply-ის ეტიკეტირების მანქანის მიმწოდებელ კონვეიერზე არსებულ სამაგრზე. დეფექტურად აღიარებული კომპონენტები არ იხსნება მოძრავი სხივიდან, არამედ ბოლოდან ცვივა შემგროვებელ კონტეინერში.
სენსორებისა და ხედვის სისტემების შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის ეწვიეთ www.bannerengineering.com-ს ან დარეკეთ 763-544-3164-ზე.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
გაუგზავნეთ წინადადების მოთხოვნა (RFP) თქვენთვის სასურველ მომწოდებელს და ღილაკზე ერთი დაწკაპუნებით დეტალურად აღწერეთ თქვენი საჭიროებები.
დაათვალიერეთ ჩვენი მყიდველის სახელმძღვანელო, რათა იპოვოთ ყველა სახის აწყობის ტექნოლოგიის, დანადგარისა და სისტემის მომწოდებლები, მომსახურების მიმწოდებლები და გაყიდვების ორგანიზაციები.
ეს პრეზენტაცია დაგეხმარებათ სტრატეგიული და ოპერაციული გაუმჯობესების პრაქტიკის შემუშავებაში, რაც დადებითად იმოქმედებს თანამშრომლების მუშაობასა და ერთგულებაზე, რაც გამოიწვევს მუშაობის გაუმჯობესებას. შედეგი არა მხოლოდ მოგება იქნება, არამედ ისეთი სამუშაო გარემოს შექმნა, რომელიც ყველასთვის იმუშავებს.
შემოუერთდით ერნსტ ნოიმერს, Universal Robots-ის არხის განვითარების მენეჯერს და ჯერემი კროკეტს, Atlas Copco-ს ავტომატიზაციის ბიზნესის მენეჯერს, რათა გაიგოთ, თუ როგორ შეუძლიათ კოლაბორაციულ რობოტებს თქვენი ბიზნესის განვითარება და პროდუქტიულობის გაზრდა თქვენს საწარმოო ქარხანაში - პროცესის გართულების გარეშე!