არსებობს თუ არა რაიმე მოთხოვნები სამონტაჟო ზედაპირთან და სამონტაჟო ადგილმდებარეობასთან დაკავშირებით?

დიახ. თუ საკისარში რკინის ნატეხები, ბურუსები, მტვერი და სხვა უცხო სხეულები მოხვდება, საკისარი მუშაობის დროს ხმაურსა და ვიბრაციას გამოიწვევს და შესაძლოა, სავალი ბილიკები და მოძრავი ელემენტებიც კი დააზიანოს. ამიტომ, საკისრის დამონტაჟებამდე უნდა დარწმუნდეთ, რომ სამონტაჟო ზედაპირი და სამონტაჟო გარემო სუფთაა.

საკისრები უნდა გაიწმინდოს მონტაჟამდე?

საკისრის ზედაპირი დაფარულია ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთით. მონტაჟისა და გამოყენების წინ ის ფრთხილად უნდა გაწმინდოთ სუფთა ბენზინით ან ნავთით, შემდეგ კი წაუსვათ სუფთა, მაღალი ხარისხის ან მაღალსიჩქარიანი და მაღალი ტემპერატურის საპოხი ცხიმი. სისუფთავეს დიდი გავლენა აქვს საკისრების სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე, ვიბრაციასა და ხმაურზე. თუმცა, შეგახსენებთ, რომ სრულად დახურული საკისრები არ საჭიროებენ გაწმენდას და საწვავის შევსებას.

როგორ ავირჩიოთ ცხიმი?

შეზეთვას უაღრესად მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს საკისრების მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. აქ მოკლედ გაგაცნობთ ცხიმის შერჩევის ზოგად პრინციპებს. ცხიმი მზადდება ბაზის ზეთისგან, გასქელებისა და დანამატებისგან. სხვადასხვა ტიპისა და ერთი და იგივე ტიპის ცხიმის სხვადასხვა ბრენდის თვისებები მნიშვნელოვნად განსხვავდება და დასაშვები ბრუნვის ლიმიტები განსხვავებულია. არჩევისას აუცილებლად მიაქციეთ ყურადღება. ცხიმის მუშაობა ძირითადად განისაზღვრება ბაზის ზეთით. ზოგადად, დაბალი სიბლანტის ბაზის ზეთი შესაფერისია დაბალი ტემპერატურისა და მაღალი სიჩქარისთვის, ხოლო მაღალი სიბლანტის ბაზის ზეთი - მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი დატვირთვისთვის. გასქელება ასევე დაკავშირებულია შეზეთვის მუშაობასთან და გასქელების წყალგამძლეობა განსაზღვრავს ცხიმის წყალგამძლეობას. პრინციპში, სხვადასხვა ბრენდის ცხიმების შერევა შეუძლებელია და ერთი და იგივე გასქელების შემცველი ცხიმებიც კი უარყოფითად იმოქმედებს ერთმანეთზე სხვადასხვა დანამატების გამო.

საკისრების შეზეთვისას, რაც უფრო მეტ ცხიმს წაუსვამთ, მით უკეთესია?

საკისრების შეზეთვისას გავრცელებული მცდარი მოსაზრებაა, რომ რაც უფრო მეტ ცხიმს წაუსვამთ, მით უკეთესი. საკისრებსა და საკისრების კამერებში ზედმეტი ცხიმი გამოიწვევს ცხიმის ზედმეტად შერევას, რაც უკიდურესად მაღალ ტემპერატურას გამოიწვევს. საკისარში შევსებული საპოხი მასალის რაოდენობა საკმარისი უნდა იყოს საკისრის შიდა სივრცის 1/2-დან 1/3-მდე შესავსებად და მაღალი სიჩქარით მუშაობისას ის 1/3-მდე უნდა შემცირდეს.

როგორ დავამონტაჟოთ და დავიშალოთ?

მონტაჟის დროს პირდაპირ არ დაარტყათ საკისრის ბოლო ზედაპირს და დაუძაბავ ზედაპირს. საკისრის თანაბრად დასაჭიმად უნდა გამოიყენოთ პრესბლოკები, სახელოები ან სხვა სამონტაჟო ხელსაწყოები (ინსტრუმენტები). არ დაამონტაჟოთ მოძრავი ელემენტების მეშვეობით. თუ სამონტაჟო ზედაპირი შეზეთილია, მონტაჟი უფრო შეუფერხებლად წარიმართება. თუ მორგების ჩარევა დიდია, საკისარი უნდა მოთავსდეს მინერალურ ზეთში და გაცხელდეს 80~90 გრადუსამდე.°C-ის დაყენებამდე რაც შეიძლება მალე. მკაცრად აკონტროლეთ ზეთის ტემპერატურა, რომ არ აღემატებოდეს 100-ს.°C, რათა თავიდან აიცილოთ გამაგრების ეფექტის მიერ სიმტკიცის შემცირება და განზომილებების აღდგენაზე გავლენის მოხდენა. როდესაც დაშლისას სირთულეებს წააწყდებით, რეკომენდებულია გამოიყენოთ დაშლის ხელსაწყო გარეთ გამოსაწევად და ფრთხილად დაასხით ცხელი ზეთი შიდა რგოლზე. სითბო გააფართოვებს საკისრის შიდა რგოლს, რაც გააადვილებს მის ჩამოვარდნას.

რაც უფრო პატარაა საკისრის რადიალური კლირენსი, მით უკეთესი?

ყველა საკისარს არ სჭირდება მინიმალური სამუშაო კლირენსი, თქვენ უნდა აირჩიოთ შესაბამისი კლირენსი პირობების შესაბამისად. ეროვნულ სტანდარტში 4604-93, მოძრავი საკისრების რადიალური კლირენსი დაყოფილია ხუთ ჯგუფად - ჯგუფი 2, ჯგუფი 0, ჯგუფი 3, ჯგუფი 4 და ჯგუფი 5. კლირენსის მნიშვნელობები დალაგებულია მცირედან დიდამდე, რომელთა შორის 0 ჯგუფი არის სტანდარტული კლირენსი. რადიალური კლირენსის ძირითადი ჯგუფი შესაფერისია ზოგადი სამუშაო პირობებისთვის, ნორმალური ტემპერატურისა და ხშირად გამოყენებული ინტერფერენციული მორგებისთვის; სპეციალურ პირობებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი სიჩქარე, დაბალი ხმაური და დაბალი ხახუნი, მომუშავე საკისრებისთვის უნდა გამოიყენოთ დიდი რადიალური კლირენსი; სპეციალურ პირობებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი სიჩქარე, დაბალი ხმაური, დაბალი ხახუნი და ა.შ. მომუშავე საკისრებისთვის. ზუსტი შპინდელებისა და ჩარხების შპინდელების საკისრებისთვის უნდა გამოიყენოთ უფრო მცირე რადიალური კლირენსი; ლილვაკებიანი საკისრებისთვის შესაძლებელია მცირე სამუშაო კლირენსის შენარჩუნება. გარდა ამისა, ცალკეული საკისრებისთვის არ არის კლირენსი; და ბოლოს, საკისრის სამუშაო კლირენსი მონტაჟის შემდეგ უფრო მცირეა, ვიდრე თავდაპირველი კლირენსი მონტაჟამდე, რადგან საკისარს უწევს გარკვეული დატვირთვის როტაციის გაუძლოს, ასევე არსებობს საკისრის მორგებითა და დატვირთვით გამოწვეული ხახუნი. ელასტიური დეფორმაციის რაოდენობა.