ამ ვებსაიტს მართავს ერთი ან მეტი კომპანია, რომელსაც ეკუთვნის Informa PLC და ყველა საავტორო უფლებები ფლობს მათ. რეგისტრირებული ოფისი Informa Plc: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. რეგისტრირებულია ინგლისსა და უელსში. 88860726.
მოძველებული ტექნოლოგია ხშირად იწვევს გაზრდას შენარჩუნებას, რაც შეიძლება სწრაფად გახდეს ძვირი. ცემენტის ქარხნის მეპატრონეს ჰქონდა ეს პრობლემა თავის თაიგულების ლიფტზე. Beumer- ის მომხმარებელთა მომსახურების მიერ ჩატარებული ანალიზი აჩვენებს, რომ არ არის აუცილებელი მთელი სისტემის შეცვლა, მაგრამ მხოლოდ მისი კომპონენტები. მაშინაც კი, თუ სისტემა არ არის Beumer– დან, სერვისის ტექნიკოსებს შეუძლიათ განაახლონ თაიგულების ლიფტი და გაზარდონ ეფექტურობა.
”თავიდანვე, ჩვენმა სამმაგად ლიფტმა პრობლემები გამოიწვია”,-ამბობს ფრანკ ბაუმანი, მცენარეთა მენეჯერი საშუალო ზომის ცემენტის კომპანიისთვის, ერვიტში, ჩრდილოეთ Rhine-Westphalia, გერმანიის სოესთან ახლოს.
2014 წელს მწარმოებელმა ასევე გახსნა ქარხანა დუისბურგში. ”აქ ჩვენ ვაწარმოებთ ცემენტს აფეთქების ღუმელისთვის, ვიყენებთ ცენტრალური ჯაჭვის ვედროების ლიფტს, როგორც ვერტიკალური წისქვილისთვის ცირკულაციის ვედრო ლიფტი და ორი ქამრის ვედრო ლიფტი ბუნკერში შესანახად”, - ამბობს ბაუმანი.
ვერტიკალური წისქვილის ცენტრალური ჯაჭვით ვედრო ლიფტი თავიდანვე ძალიან ხმაურიანი იყო და ჯაჭვი ვიბრირებდა 200 მმ -ზე. ორიგინალური მიმწოდებლისგან რამდენიმე გაუმჯობესების მიუხედავად, მძიმე ტარება და ცრემლი მოხდა მხოლოდ მოკლე ოპერაციული დროის შემდეგ. ”ჩვენ სისტემას უფრო და უფრო ხშირად უნდა ვემსახუროთ”, - ამბობს ბაუმანი. ეს ძვირია ორი მიზეზის გამო: Downtime და სათადარიგო ნაწილები.
ბუმერის ჯგუფს დაუკავშირდა 2018 წელს, ვერტიკალური წისქვილის მიმოქცევის თაიგულების ლიფტის ხშირი გამორთვის გამო. სისტემის მომწოდებლები არა მხოლოდ აწვდიან თაიგულების ლიფტებს და საჭიროების შემთხვევაში გადაკეთება მათ, არამედ სხვა მომწოდებლებისგან არსებული სისტემების ოპტიმიზაციას. ”ამ თვალსაზრისით, ცემენტის მცენარეთა ოპერატორებს ხშირად უჭირთ კითხვა, თუ რა იქნება უფრო ეკონომიური და მიზნობრივი ღონისძიება: აშენდეს სრულიად ახალი მცენარე ან შესაძლო განახლება,” - ამბობს მარინა პაპენკორტი, რეგიონალური გაყიდვების მენეჯერი მომხმარებელთა დახმარებისთვის Beumer განმარტებით ჯგუფებში. ”ჩვენი მომხმარებლების მხარდაჭერის საშუალებით, ჩვენ ვეხმარებით ჩვენს მომხმარებლებს, რომ შეასრულონ მომავალი შესრულება და ტექნიკური მოთხოვნები ხარჯების ეფექტურად, განახლებებისა და განახლებების კონტექსტში. ჩვენი მომხმარებლებისთვის ტიპიური გამოწვევები მოიცავს პროდუქტიულობის გაზრდას, პროცესის პარამეტრების შეცვლილ ადაპტაციას, ახალ მასალებს, ოპტიმიზებულ ხელმისაწვდომობას და შენარჩუნების გაფართოებულ ინტერვალებს, ადვილად შენარჩუნების დიზაინს და ხმაურის დონის შემცირებას. ” გარდა ამისა, ინდუსტრიის 4.0 -სთან დაკავშირებული ყველა ახალი განვითარება, როგორიცაა ქამრების კონტროლი ან ტემპერატურის უწყვეტი კონტროლი, შედის ცვლილებებში. Beumer Group გთავაზობთ ერთჯერადი მომსახურებას, ტექნიკური ზომიდან დაწყებული ადგილზე ასამბლეა. უპირატესობა ის არის, რომ კონტაქტის მხოლოდ ერთი წერტილი არსებობს, რაც ამცირებს ორგანიზების და კოორდინაციის ღირებულებას.
მომგებიანობა და განსაკუთრებით ხელმისაწვდომობა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მომხმარებლებისთვის, რადგან რეტროფიტები ხშირად საინტერესო ალტერნატივაა ახალი დიზაინისთვის. მოდერნიზაციის ზომების შემთხვევაში, რაც შეიძლება მეტი კომპონენტი და სტრუქტურა შენარჩუნებულია, ხშირ შემთხვევაში ასევე ფოლადის სტრუქტურები. ეს მხოლოდ ამცირებს მატერიალურ ხარჯებს დაახლოებით 25 პროცენტით, ახალ დიზაინთან შედარებით. ამ კომპანიის შემთხვევაში, Bucket Elevator Head, Chimney, Drive და Bucket Elevator Courings შეიძლება ხელახლა გამოიყენოთ. ”გარდა ამისა, შეკრების ხარჯები უფრო დაბალია, ამიტომ ზოგადად გაცილებით მოკლეა”, - განმარტავს პაპენკურტი. ეს იწვევს ინვესტიციის უფრო სწრაფად დაბრუნებას, ვიდრე ახალი მშენებლობა.
”ჩვენ გადავიტანეთ ცენტრალური ჯაჭვის თაიგულების ლიფტი მაღალი ხარისხის ქამრების თაიგულის ლიფტის ტიპის HD”, - ამბობს პაპენკორტი. როგორც ყველა Beumer Belt Bucket- ის ლიფტით, ამ ტიპის თაიგულების ლიფტი იყენებს ქამარს უკაბელო ზონით, რომელიც ფლობს bucket. კონკურენტის პროდუქტების შემთხვევაში, საკაბელო ხშირად იჭრება თაიგულის დაყენებისას. მავთულის თოკი აღარ არის დაფარული, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ტენიანობის შეყვანა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს კოროზიის და გადამზიდავი თოკის დაზიანება. ”ეს ასე არ არის ჩვენს სისტემასთან. ბუკეტის ლიფტის ქამრის დაძაბულობის სიმტკიცე მთლიანად არის დაცული, ” - განმარტავს პაპენკურტი.
კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ქამრის კლიპის კავშირი. ყველა ბუმერული საკაბელო ქამრზე, საკაბელო ბოლოში რეზინი პირველად ამოღებულია. ტექნიკოსებმა ბოლოები ცალკეულ ძაფებად გამოეყო ქამრების კლიპის კავშირის U ფორმის ნაწილში, გადაუგრიხეს და თეთრ ლითონში გახდნენ. ”შედეგად, მომხმარებლებს დიდი დრო აქვთ,” - თქვა პაპენკურტმა. ”ჩამოსხმის შემდეგ, სახსარი მთლიანად განკურნებულია ძალიან მოკლე დროში და ფირზე მზად არის გამოსაყენებლად.”
იმისათვის, რომ ქამარი სტაბილურად გაუშვათ და უფრო გრძელი მომსახურება ჰქონდეს, აბრაზიული მასალის გათვალისწინებით, ბუმერის გუნდმა შეცვალა არსებული სეგმენტირებული წამყვანი პულტის ლაინერი სპეციალურად ადაპტირებული კერამიკული ლაინერით. ისინი გვირგვინდება სტაბილური სწორი გაშვებისთვის. ეს ადვილად შენარჩუნების დიზაინი საშუალებას იძლევა შემოწმების სეგმენტების ინდივიდუალური სეგმენტების სწრაფი ჩანაცვლება შემოწმების ლუქი. აღარ არის აუცილებელი მთელი წამყვანი პულტის შეცვლა. სეგმენტის ჩამორჩენა რუბრიკულია, ხოლო უგულებელყოფა დამზადებულია მყარი კერამიკული ან ფოლადისგან. არჩევანი დამოკიდებულია ტრანსპორტირებულ მასალაზე.
ვედრო ადაპტირდება წამყვანი პულტის გვირგვინის ფორმაზე, ასე რომ მას შეუძლია მოაწყოთ ბრტყელი, მნიშვნელოვნად იზრდება ქამრების სიცოცხლე. მათი ფორმა უზრუნველყოფს რბილ ოპერაციას და ნაკლებად ხმაურს. განკუთვნილი გამოყენებიდან გამომდინარე, ოპერატორი იღებს თაიგულს, რომელიც საუკეთესოდ ჯდება დიზაინში. მაგალითად, მათ შეიძლება ჰქონდეთ რეზინის ერთადერთი ან დამზადდეს ხარისხის ფოლადისგან. Beumer HD– ის დადასტურებული ტექნოლოგია შთაბეჭდილებას ახდენს თავისი სპეციალური თაიგულის კავშირით: იმისათვის, რომ დიდი მასალა არ მიიღოთ bucket და ქამარს შორის, bucket აღჭურვილია გაფართოებული უკანა ფირფიტით, რომელიც შეიძლება იყოს დაკავშირებული bucket ლიფტის ქამრებთან, რომლებიც ფლეშია. გარდა ამისა, HD ტექნოლოგიის წყალობით, bucket უსაფრთხოდ არის მიმაგრებული ქამრის უკანა მხარეს ყალბი სეგმენტებით და ხრახნებით. ”ბარელზე გასასვლელად, თქვენ უნდა გადააგდოთ ყველა ხრახნი”, - განმარტა პაპენკორტმა.
იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ქამრები ყოველთვის და სწორად დაძაბულობდნენ, ბუმერმა დუისბურგში დამონტაჟდა გარე პარალელური დრამი, რომელიც არ ეხება პროდუქტს და უზრუნველყოფს, რომ გრაგნილი ბორბლები შემოიფარგლება მხოლოდ პარალელური მოძრაობით. დაძაბულობის საკისრები შექმნილია როგორც სრულად დალუქული დიზაინის შიდა საკისრები. ტარების სათავსო ივსება ზეთით. ”ჩვენი HD ტექნოლოგიის ნაწილია ადვილად შენარჩუნების გრაციული როლიკებით. Rebar გამკვრივებულია მიწოდებული აბრაზიით და ხრახნიანი როლიკებით ხრახნიან სწრაფი ჩანაცვლებისთვის. .
”ეს განახლება საშუალებას გვაძლევს გავზარდოთ ვერტიკალური წისქვილის მოცირკულირე თაიგულების ლიფტის ხელმისაწვდომობა და გავხდეთ უფრო კონკურენტუნარიანი გრძელვადიან პერიოდში,” - ამბობს ბაუმანი. ”ახალ ინვესტიციასთან შედარებით, ჩვენი ხარჯები შემცირდა და ჩვენ უფრო სწრაფად ვიმუშავეთ. დასაწყისში, ჩვენ ერთზე მეტჯერ უნდა დავარწმუნოთ, რომ განახლებული მოცირკულირე ვედროების ლიფტი მუშაობდა, რადგან ხმაურის დონე ბევრი შეიცვალა და ჩვენ არ ვიცნობდით წინა ჯაჭვის თაიგულების ლიფტის გლუვ მუშაობას. ლიფტი ”.
ამ განახლებით, ცემენტის მწარმოებელმა შეძლო გაზარდოს თაიგულების ლიფტის სიმძლავრე ცემენტის სილიოს შესანახად.
კომპანია იმდენად აღფრთოვანებული იყო იმ განახლებით, რომ მან ბუმერის ჯგუფს დაავალა, რომ ოპტიმიზაცია მოახდინოს კიდევ ორი ​​თაიგულების ლიფტის გამტარუნარიანობის შესახებ. გარდა ამისა, ოპერატორები ჩიოდნენ ტრასაზე მუდმივი გადახრაზე, თაიგულები, რომლებიც ჭაბურღილს ურტყამდნენ და რთულ მომსახურების პირობებს. ”გარდა ამისა, ჩვენ გვინდოდა კიდევ უფრო მეტად გავზარდოთ წისქვილის სიმძლავრე და, შესაბამისად, დაინტერესებული ვიყავით უფრო მოქნილობით თაიგულების ლიფტის სიმძლავრში,” - განმარტავს ბაუმანი.
2020 წელს, სისტემის მოვაჭრეების მომხმარებელთა მომსახურება ასევე ეხება ამ საკითხს. ”ჩვენ სრულიად კმაყოფილი ვართ”, - თქვა ბოუმანმა. ”განახლების დროს, ჩვენ ასევე შეგვიძლია შევამციროთ თაიგულების ლიფტის ენერგიის მოხმარება.”