სულ უფრო მეტ პროცესორს სჭირდება მეტი სიზუსტე კვების აღჭურვილობაში. სწორედ ამას აკეთებს ზოგიერთი ადამიანი. #მინიშნება პროცესი
Plastrac-ის გრავიტაციული დისკების მიმწოდებელი მოდიფიცირებულია Weiss-Aug Surgical Products-ის ჩამოსხმის განყოფილების მიერ გამოყენებულ ვერტიკალური ინექციური ჩამოსხმის დანადგარებზე სამუშაოდ.
„პრეფორმ სოლუშენსი“ ძირითადად სპეციალიზირებულია სხვადასხვა ფერის ინდივიდუალური პრეფორმების ინექციური ჩამოსხმაზე, თუმცა აქ ის იყენებს Plastrac-ის მიმწოდებლებს, რათა უზრუნველყოს დოზირების სიზუსტე და სწრაფი გადართვა მის გაჭიმვა-აფეთქებით ჩამოსხმის ხაზზე.
Movacolor-ის MCNexus ამჟამად მომხმარებელთა გამოცდას გადის 2016 წლის K გამოფენაზე რბილი გაშვების შემდეგ; დაბალი სიჩქარის მიმწოდებლის კომერციული დებიუტი ოქტომბერში Fakuma-ზე შედგება.
წინასწარ შერეული ფისების გამოყენების თავიდან ასაცილებლად, ზოგიერთ ბაზარზე გადამამუშავებლები სულ უფრო ხშირად სთხოვენ თავიანთი მასალების დამუშავების აღჭურვილობის მომწოდებლებს, უზრუნველყონ უფრო ზუსტი მიწოდება - ინდივიდუალური გრანულებისა და დანამატების გრამებამდე - მაგალითად, ერთი საღებავი ნაწილაკის წასმა, რომელიც ჩამოვარდება, განსხვავებაა კარგ ნაწილსა და არასაჭირო ნაწილს შორის. როჯერ ჰულტკვისტი თავისი მოსაზრების საილუსტრაციოდ ბოლოდროინდელ სამედიცინო ნაშრომებზე საუბრობს. მოცემულ მომხმარებელს სურდა დაახლოებით 3 წამის განმავლობაში ზუსტად შეეტანა სამი ცილინდრული საღებავის გრანულა ინექციური ჩამოსხმის მანქანის მიწოდების პორტში ხრახნიანი აღდგენის დროში.
„ეს არ ჰგავს საათში 100 ფუნტით კვებას“, - ამბობს ჰალტკვისტი, Orbetron-ის თანადამფუძნებელი და გაყიდვებისა და მარკეტინგის პრეზიდენტი, რომელიც ჰადსონში, ვისკონსინის შტატში, კვების, შერევისა და მასალების დამუშავების აღჭურვილობის მიმწოდებელია. ერთი გასროლა, ერთი ნაწილაკი შეიძლება უზარმაზარ განსხვავებას ქმნიდეს სიზუსტეში, რაც გაცილებით დიდ პრობლემად იქცევა, განსაკუთრებით სამედიცინო დანიშნულების ადგილებში და განსაკუთრებით გამჭვირვალე პროდუქტების წარმოებაში.
მოკლედ, მიწოდების სიჩქარის მოთხოვნების შემცირებასთან ერთად, სიზუსტის მოთხოვნებიც მცირდება. Orbetron-მა, რომელიც დაბალი სიჩქარის პიპეტების წარმოებაზე სპეციალიზირდება, ფხვნილის მიწოდების ტექნოლოგია, რომელიც თავდაპირველად ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში გამოიყენებოდა, პლასტმასისთვის ადაპტირება მოახდინა. (იხილეთ Hultquist-ის 2017 წლის ივლისის სტატია: დაბალი მიწოდების სიჩქარის გაგება უწყვეტი და პარტიული პროცესებისთვის.)
აღჭურვილობის რამდენიმე მომწოდებელი მიზნად ისახავს იმ პროცესორების ნიშურ ბაზარს, რომლებიც იყენებენ დაბალი სიჩქარის მიწოდების სიზუსტესა და მოქნილობას მასალების შესარევად მანქანებსა და სხვა დარგებში, სადაც მაქსიმალური სიზუსტეა საჭირო.
დანამატების საათში 0.5 ფუნტიდან 1 ფუნტამდე სიჩქარით დამატების მქონე გადამამუშავებლებისთვის მაღალი სიზუსტე კრიტიკული არ არის, მაგრამ როდესაც ეს რაოდენობა მცირდება, სიზუსტე კრიტიკული ხდება. „მავთულებისა და კაბელების პროექტში, სადაც მასალას 15 გ/სთ სიჩქარით აწვდით, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ ეს ნაწილაკები ზუსტად იქ მივიდნენ, სადაც საჭიროა“, - თქვა ჰალტკვისტმა. „დაბალი საპროცენტო განაკვეთების შემთხვევაში, ეს კრიტიკული ხდება, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საქმე ფერს ეხება - ამ პროდუქტის ფერის კონსისტენცია ერთ-ერთია, რაზეც ჩვენ ვამახვილებთ ყურადღებას“. ექსტრუდერის ყელი, რაც ხელს უწყობს იმის გადაჭრას, რასაც ჰულტკვისტი გრანულებისთვის ორმხრივი პრობლემად მიიჩნევს.
„შეგიძლიათ მიირთვათ, მაგრამ როგორც კი მიირთმევთ, უნდა დარწმუნდეთ, რომ ის სწორად არის განაწილებული თქვენს პროცესში“, - განმარტა ჰალტკვისტმა.
ჰულტკვისტმა აღნიშნა, რომ სიზუსტის გარდა, ამ სფეროში მოთამაშეებს მაღალი ხარისხის მოქნილობაც სჭირდებათ. „ფორმების სახელოსნოსთვის, რომელიც სწრაფად იცვლის ფერებს, შესაძლოა დღეში 10, 12, 15-ჯერ, ძალიან მნიშვნელოვანი ხდება, რომ მათ შეეძლოთ გაჩერება და ფერების შეცვლა რამდენიმე წუთში.“ გამოდის მოწყობილობიდან, რაც პროცესორებს საშუალებას აძლევს, ფერის ცვლილებისას ერთი მიმწოდებლიდან მეორეზე გადაერთონ.
„ორბეტრონი“ ამჟამად ოთხი ზომის მიმწოდებლებს გვთავაზობს - 50, 100, 150 და 200 სერიები - წარმადობით 1 გრამი/სთ-დან 800 ფუნტ/სთ-მდე. ჰულტკვისტის თქმით, მავთულხლართების/კაბელების და სამედიცინო პროდუქტების ბაზრებზე შეღებვის გარდა, კომპანია ბოლო დროს სამშენებლო მასალების ინდუსტრიაშიც გაფართოვდა, სადაც დისკიანი მიმწოდებლები გამოიყენება საფუარი აგენტების, საიდინგის საღებავების, პროფილებისა და პანელების, აგენტების და სხვა დანამატების მისაწოდებლად.
„ჩვენი საქმე სწრაფი გადართვაა“, განმარტავს ჯეისონ კრისტოფერსონი, სამხრეთ დაკოტას შტატის ქალაქ სიუ-ფოლსში დაფუძნებული Preform Solutions Inc.-ის მენეჯერი. ეს გადაწყვეტილებები 16 და 32 ღრუიანი ყალიბების მოკლე და საშუალო ტირაჟებისთვისაა განკუთვნილი. ეს თავიდან აგვაცილებს წყლის ან გამაგრილებელი სასმელების ბოთლის პრეფორმებთან დაკავშირებულ უზარმაზარ მოცულობასთან დაკავშირებულ დევნას, რომლის რაოდენობაც შეიძლება 144-ს ან მეტს მიაღწიოს.
„ჩვენი პროექტების უმეტესობა საღებავებს იყენებს“, ამბობს კრისტოფერსონი. „კვირის ყოველ დღეს შეიძლება გვქონდეს ორი, სამი, ოთხი ხაზი სხვადასხვა ფერებითა და სხვადასხვა დანამატებით ჩვენი წინასწარი ფორმებისთვის“.
ყველა ეს ელფერი მოითხოვს საღებავის ზუსტ მიწოდებას და კომპანიის მიზნები სულ უფრო კომპლექსური ხდება, 672 გ-ზე 0.055%-მდე და 54 გ-ზე 0.20%-მდე (ეს უკანასკნელი 98.8% ფისია და 0.2%). % ფერი). Preform Solutions-ი 2002 წლიდან ოპერირებს და ამ დროის უმეტესი ნაწილის განმავლობაში, მათი სასურველი სწრაფი ცვლილების ზუსტი მიწოდების გადაწყვეტა იყო Plastrac, Inc.-ის Gravity Auto-Disc Feeder (ეჯმონტი, პენსილვანია). კომპანიას ამჟამად აქვს 11 Plastrac ერთეული და კიდევ ოთხი შეკვეთილია.
Plasrac ტექნოლოგიაზე დაფუძნებული წინასწარი ფორმირების გადაწყვეტილებების უპირატესობა უნიკალური დიზაინი და მისი სიზუსტეზე გავლენაა. მიმწოდებელი იყენებს პირს, რომელიც გრანულებს ჭრის გზით დოზირებს. მიმწოდებელი გრანულებს დისკზე არსებულ ჯიბეებში ათავსებს და პირი აფხეკს გრანულების ნებისმიერ ნაწილს, რომელიც ჯიბეებს სცილდება. „როდესაც Plastrac-ის მოწყობილობა მარცვლებს ჭრის და ჯიბეებს ასწორებს, სადაც მასალა პირის ქვეშ ხვდება, ის ძალიან ზუსტია“, - თქვა კრისტოფერსონმა.
პლასტმასის მიმწოდებლები ასევე გამოიყენება დაკავშირებულ ინდუსტრიაში Weiss-Aug Surgical Products-თან ერთად ფეირფილდში, ნიუ ჯერსი. სტრატეგიული დაგეგმვის დირექტორის, ელიზაბეტ ვაისენრიდერ-ბენისის თქმით, ნაწილები, როგორც წესი, პატარაა, ხშირად 1-დან 2-მდე ან ნაკლები.
ჩამოსხმის მენეჯერის, ლეო ჩეკალსკის თქმით, Plastrac-მა სპეციალურად 12 Weiss-Aug Plastrac-ის ერთეული ადაპტირება მოახდინა Arburg-ის ვერტიკალური ჩამოსხმის მანქანებზე სამუშაოდ. Plasrac-ის ერთეულები მანქანებს 2-დან 6 უნციამდე პორციების ზომებით და 16-დან 18 მმ-მდე შნეკის დიამეტრით უზრუნველყოფს. „შესხურების ზომები და ამ ნაწილებისთვის დაშვებული ტოლერანტობები ინჩის მეათასედების ფარგლებშია“, - თქვა ჩეკალსკიმ. „და რადგან განმეორებადობა და ინექციის მოცულობა აბსოლუტურად აუცილებელია, ვარიაციის ადგილი არ არსებობს“.
ჩეკალსკის თქმით, ეს განმეორებადობა Plastrac-ის მიერ შემოთავაზებულ ფერებზეც ვრცელდება. „ამ მოწყობილობაზე უფრო ზუსტი და საიმედო არაფერი მინახავს“, - თქვა ჩეკალსკიმ. „ბევრ სხვა სისტემას ფორმის ან ფერის შეცვლისას კალიბრაციისა და რეგულირებისთვის ვინმე სჭირდება, მაგრამ აქ სისტემას არაფერი სჭირდება“.
Weiss-Aug-მა დააფასა ასეთი სიზუსტე და უპრობლემო ოპერაცია, განსაკუთრებით იმის გათვალისწინებით, თუ რა ბაზარი ემსახურება მის ფეირფილდის ოპერაციებს. „ამ კომპონენტებს მაღალი ვიზუალური სტანდარტი აქვთ, რადგან ისინი ქირურგიაში გამოიყენება“, - თქვა ვაისენრიდერ-ბენისმა. „არსებობს ძალიან სპეციფიკური ფერის სტანდარტები და ნამდვილად არ შეიძლება რაიმე ვარიაცია გქონდეს“.
2016 წლის K გამოფენაზე, ჰოლანდიურმა კომპანია Movacolor BV-მ (რომელიც აშშ-ში გავრცელებულია ROMAX, INC.-ის მიერ ჰადსონში, მასაჩუსეტსი) წარადგინა საკუთარი დაბალი მიწოდების ტექნოლოგია, MCNexus, რომელსაც, მათი თქმით, შეუძლია 1-დან 5-მდე ნაწილაკის მიწოდება (იხილეთ K შოუს ანგარიში 2017 წლის თებერვლისთვის).
Movacolor-ის წარმომადგენელმა განაცხადა, რომ MCNexus-ს ამჟამად ევროპაში რამდენიმე მომხმარებელი ცდის, რომლებიც მას სათამაშოებსა და საყოფაცხოვრებო პროდუქტებში მცირე რაოდენობით საღებავების ზუსტად გასანაწილებლად იყენებენ. Movacolor MCNexus-ს ოქტომბერში, გერმანიის ქალაქ ფრიდრიხშაფენში, Fakuma 2017-ზე წარადგენს, რაც ასევე კომპანიის ოფიციალურ კომერციულ გაშვებას აღნიშნავს.
ჩამოსხმის სპეციალისტების უმეტესობა მეორე საფეხურის წნევის დასაყენებლად ორ პარამეტრს იყენებს. თუმცა, Scientific Molding-ს სინამდვილეში ოთხი აქვს.
პოლიოლეფინების გარდა, თითქმის ყველა სხვა პოლიმერი გარკვეულწილად პოლარულია და შესაბამისად, შეუძლია ატმოსფეროდან გარკვეული ტენიანობის შთანთქმა. აქ მოცემულია ამ მასალებიდან რამდენიმე და რა უნდა გააკეთოთ მათი გასაშრობად.