როგორც საავტომობილო ინდუსტრიის გლობალური პარტნიორი, კანადური კომპანია Linamar მსოფლიოს 60-ზე მეტ ლოკაციაზე აპროექტებს და აწარმოებს წამყვანი სისტემების კომპონენტებსა და სისტემებს. 23,000 კვადრატული მეტრის ფართობის Linamar Powertrain GmbH-ის ქარხანა კრიმიჩაუში, საქსონია, გერმანია, 2010 წელს დაარსდა და აწარმოებს ძრავის კომპონენტებს, როგორიცაა შემაერთებელი ღეროები და გადაცემათა კოლოფები 4WD ავტომობილებისთვის.
Junker Saturn 915-ის დამუშავებული შემაერთებელი ღეროები ძირითადად გამოიყენება 1-დან 3 ლიტრიან ბენზინისა და დიზელის ძრავებში. Linamar Powertrain GmbH-ის ოპერაციების მენეჯერი ანდრე შმიდელი ამბობს: „საერთო ჯამში, ჩვენ დავამონტაჟეთ ექვსი საწარმოო ხაზი, რომლებიც წელიწადში 11 მილიონზე მეტ შემაერთებელ ღეროს აწარმოებენ. ისინი დამუშავებულია ან სრულად აწყობილია OEM მოთხოვნებისა და ნახაზის სპეციფიკაციების შესაბამისად.“
Saturn-ის მანქანები იყენებენ უწყვეტი დაფქვის პროცესს 400 მმ-მდე სიგრძის შემაერთებელი ღეროებით. შემაერთებელი ღეროები მანქანაში გადაიტანება კონვეიერის ლენტით. სამუშაო ნაწილის გადამტანი განუწყვეტლივ ბრუნავს და სამუშაო ნაწილს პარალელურ სიბრტყეებში განლაგებულ ვერტიკალურ სახეხ ბორბალზე გადაჰყავს. შემაერთებელი ღეროს ბოლო ზედაპირი სინქრონულად მუშავდება და ინტელექტუალური საზომი სისტემა უზრუნველყოფს ბოლოების იდეალურ ზომას.
შმიდლს ამის დადასტურება შეუძლია. „SATURN-ის სახეხი მოწყობილობა წარმატებით აკმაყოფილებს OEM-ის მოთხოვნებს პარალელიზმის, სიბრტყისა და ზედაპირის უხეშობის თვალსაზრისით სიზუსტის შესახებ“, - თქვა მან. „ეს დაფქვის მეთოდი ეკონომიური და ეფექტური პროცესია“. დამუშავების დასრულების შემდეგ, შემაერთებელი ღეროები ჩამოკიდებულია გამშვები რელსებიდან, იწმინდება და ტრანსპორტირდება კონვეიერის ლენტის გასწვრივ ხაზის შემდეგ სადგურამდე.
მოქნილობა და მრავალფუნქციურობა Juncker-ის Saturn-ის ორმხრივი ზედაპირის საფქვავებით, სხვადასხვა ფორმისა და გეომეტრიის სიბრტყე-პარალელური სამუშაო ნაწილების ეფექტურად და ზუსტად დამუშავებაა შესაძლებელი. შემაერთებელი ღეროების გარდა, ასეთი სამუშაო ნაწილები მოიცავს მოძრავ ელემენტებს, რგოლებს, უნივერსალურ შეერთებებს, ამწე მექანიზმებს, ნემსის ან ბურთულიან გალიებს, დგუშებს, შემაერთებელ ნაწილებს და სხვადასხვა შტამპებს. სხვადასხვა ტიპის სამუშაო ნაწილებზე მორგებული ნაწილების სწრაფად და მარტივად შეცვლაა შესაძლებელი.
სახეხი ასევე განსაკუთრებით შესაფერისია ისეთი მძიმე სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა სარქვლის ფირფიტები, საკისრების საყრდენები და ტუმბოს კორპუსები. Saturn-ს შეუძლია მასალების ფართო სპექტრის დამუშავება, მაგალითად, Linamar-ი მას იყენებს არა მხოლოდ მიკროშენადნობი ფოლადების, არამედ შედუღებული ლითონის დასამუშავებლადაც.
როგორც შმიდელი ამბობს: „Saturn-ის შემთხვევაში, ჩვენ გვაქვს მაღალი ხარისხის საფქვავი, რომელიც საშუალებას გვაძლევს, ჩვენს ორიგინალურ მწარმოებლებს მივაწოდოთ შესანიშნავი ხელმისაწვდომობა და ამავდროულად შევინარჩუნოთ სტაბილური ტოლერანტობა. ჩვენზე შთაბეჭდილება მოახდინა ეფექტურობამ მინიმალური მოვლა-პატრონობით და მუდმივად მაღალი ხარისხის შედეგებით.“
კომპანიის ისტორიაში მსგავსებები მრავალწლიანი თანამშრომლობის შემდეგ გაირკვა, რომ პროფესიონალიზმი ბიზნეს პარტნიორობამდე მიგვიყვანს. ლინამარსა და იუნკერს არა მხოლოდ ინოვაციური ტექნოლოგიებისადმი გატაცება, არამედ მათი კომპანიების მსგავსი ისტორიაც აერთიანებთ. ფრენკ ჰაზენფრაცმა და პროდიუსერმა ერვინ იუნკერმა დაიწყეს. ორივე მცირე სახელოსნოებში მუშაობს და ორივემ წარმატებით გააღვივა ინტერესი თავისი ტექნოლოგიების მიმართ ინოვაციური ბიზნეს იდეების მეშვეობით, თქვა შმიდელმა.
მექანიკური ოპერაციები, რომელთა დროსაც მასალა სამუშაო ნაწილიდან იშლება ელექტრო სახეხი დისკების, ქვების, ლენტების, სუსპენზიების, ფურცლების, ნაერთების, სუსპენზიების და ა.შ. გამოყენებით. ხელმისაწვდომია მრავალი ფორმით: ზედაპირის დაფქვა (ბრტყელი და/ან კვადრატული ზედაპირების შესაქმნელად) ცილინდრული დაფქვა (გარე და კონუსური ზედაპირების, ფილეების, ჭრილების და ა.შ.თვისთვის) უცენტრო დაფქვა; ხრახნიანი და პროფილიანი დაფქვა; ხელსაწყოთი და საჭრელით დაფქვა; ხელით დაფქვა, დამუშავება და გაპრიალება (ძალიან წვრილი ხრეშით დაფქვა ულტრაგლუვი ზედაპირის შესაქმნელად), დახვეწა და დისკური დაფქვა.
ლითონის მოსაცილებლად და სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად მცირე ტოლერანტობით, გამოიყენება სახეხი ბორბლები ან სხვა აბრაზიული ხელსაწყოები. უზრუნველყოფს გლუვ, კვადრატულ, პარალელურ და ზუსტ სამუშაო ზედაპირებს. სახეხი და დამუშავების მანქანები (ზუსტი სახეხები, რომლებიც ამუშავებენ აბრაზივებს უკიდურესად წვრილი, ერთგვაროვანი მარცვლებით) გამოიყენება მაშინ, როდესაც საჭიროა ულტრაგლუვი ზედაპირი და მიკრონის ზომის დასრულება. სახეხი მანქანები, ალბათ, ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ჩარხებია მათი „დამუშავების“ ფუნქციის შესასრულებლად. ხელმისაწვდომია სხვადასხვა დიზაინით: სკამი და ფუძის სახეხები სახრახნისი საჭრელების და ბურღების გასალესად; ზედაპირის სახეხი მანქანები კვადრატული, პარალელური, გლუვი და ზუსტი ნაწილების დასამზადებლად; ცილინდრული და ცენტრგარე სახეხი მანქანები; ცენტრალური სახეხი მანქანები; პროფილის სახეხი მანქანები; წინა და ბოლო წისქვილები; მექანიზმიანი საჭრელი სახეხები; კოორდინირებული სახეხი მანქანები; აბრაზიული ქამრის (უკანა სამაგრი, საქანელა ჩარჩო, ქამრის ლილვაკები) სახეხი მანქანები; ხელსაწყოებისა და ხელსაწყოების სახეხი მანქანები საჭრელი ხელსაწყოების გასალესად და ხელახლა დაფქვისთვის; კარბიდის სახეხი მანქანები; ხელით სწორი სახეხი მანქანები; აბრაზიული ხერხები კუბიკებად დასაჭრელად.
წვრილი აბრაზიული მასალის ზოლი ან ზოლი, რომელიც გამოიყენება სამუშაო ნივთის ასაწევად მაგიდის პარალელურად დარჩენის დროს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხელსაწყოს მაგიდასთან შეხება.
დამუშავება, რომლის დროსაც სამუშაო ნაწილი გატარდება სახეხი ბორბლის ქვეშ, სახეხი ბორბლის ღერძის პარალელურ სიბრტყეში, ბრტყელ, დახრილ ან კონტურულ ზედაპირზე. იხ. დაფქვა.